决定3D打印质量和成本的关键设置之一是层高。 所有3D打印工艺的一个核心原理是，零件由层层堆叠而成，其方式非常类似于梯田结构，而层高就是指这些“梯田”中每一层的高度。层高越薄，最终打印件的分辨率就越高，每层之间的痕迹就越不明显。
层高越薄，打印零件所需的时间就越长。 因此，重要的是要考虑您需要的层高，以确保您不会为分辨率提升甚微的打印件支付过高的代价，或者避免因仅基于价格选择了较大层高而导致对结果失望的情况。
一般来说，使用PLA、PETG和ABS等材料的塑料FDM（熔融沉积建模）打印通常提供三种层高分辨率：0.1毫米（精细）、0.2毫米（标准）和0.3毫米（草稿）。一些3D打印工艺，如基于SLA（光固化）的树脂打印，可以达到更低的层高，使其成为需要精细或复杂打印（如小型雕塑或珠宝）的理想选择。
(注：原文此处突兀出现的 "outdoor ASA filament" 可能是排版错误，未翻译。)
对于大幅面打印，我们有时会在最大的打印件上考虑使用高达1毫米的更大层高。在这些情况下，模型庞大的尺寸实际上可以掩盖层高的大小，除非您凑近观察。对于任何3D打印件，如果您凑得足够近……您都会看到分层痕迹，除非您进行一些后处理，如打磨和喷漆。
选择层高时需要考虑的4个因素：
成本
正如我们所说，更高的分辨率打印成本更高，但并不总是必要的。例如，对于拥有大量垂直面的打印件，相比于具有平缓坡度的打印件，使用更精细层高所带来的改善将是微乎其微的。一个好的经验法则是从200微米（0.2毫米）开始。最终用途
这听起来显而易见，但如果它只是一个用于验证基本形状/装配要求的原型，是否真的需要尽可能高的分辨率？如果是最终使用的部件并且可能会被喷漆，也许较低的分辨率是可以接受的，时间和精力最好花在后处理（填补、打磨和喷漆）上。细节
如果您的零件有许多复杂细节，可能需要提高分辨率（选择更小的层高）才能打印出这些细节。在需要更高细节水平的应用场景中，如牙科3D打印、珠宝或角色建模，基于树脂的SLA工艺可能是最合适的选择。模型尺寸
零件越大，您就越有可能使用更大的层高，因为打印件的物理尺寸会掩盖分层效应。显然，情况并非总是如此，但我们建议大幅面3D打印件的最小层高至少为300微米（0.3毫米）。
如您所见，这里存在一些权衡取舍，而且在许多情况下最终归结为成本问题。但我们经常通过与客户合作，帮助他们理解打印方法、层高和所需表面处理之间的最佳平衡点，从而降低3D打印成本。
最小化层纹可见度
隐藏层纹最简单的方法是要求精细打印或完全使用不同的技术。基于树脂的SLA打印件或粉末工艺（如MJF多射流熔融）通常能提供最光滑的层表面，但如果模型摆放方向不佳，仍然可能出现层纹。
